പെല്ലറ്റുകൾ എങ്ങനെയാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്?

ബയോമാസ് അപ്‌ഗ്രേഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പെല്ലറ്റൈസേഷൻ വളരെ കാര്യക്ഷമവും ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിലെ നാല് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീ-മില്ലിംഗ്
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉണക്കൽ
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മില്ലിങ്
• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രത

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ആർദ്രതയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുമുള്ള ഒരു ഏകതാനമായ ഇന്ധനം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, മില്ലിംഗും സാന്ദ്രതയും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

നിലവിൽ ആഗോളതലത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പെല്ലറ്റുകളുടെ 80% വും മരം കൊണ്ടുള്ള ജൈവവസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മിക്ക കേസുകളിലും, സോ-ഡസ്റ്റ്, ഷേവിംഗ്സ് തുടങ്ങിയ സോ മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചില വലിയ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി കുറഞ്ഞ മൂല്യമുള്ള മരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓയിൽ പാമിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പഴക്കുല, ബാഗാസ്, നെല്ല് തൊണ്ട് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് വ്യാപാരം ചെയ്യുന്ന പെല്ലറ്റുകളുടെ അളവ് വർദ്ധിച്ചുവരുന്നത്.

വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

പെല്ലറ്റ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പെല്ലറ്റ് പ്ലാന്റ് ആൻഡ്രിറ്റ്സ് നിർമ്മിച്ച ജോർജിയ ബയോമാസ് പ്ലാന്റ് (യുഎസ്എ) ആണ്. പൈൻ തോട്ടങ്ങളിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വേഗത്തിൽ വളരുന്ന മരത്തടികളാണ് ഈ പ്ലാന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പെല്ലറ്റ് മില്ലുകളിൽ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടികൾ പുറംതൊലി നീക്കം ചെയ്ത്, അരിഞ്ഞെടുത്ത്, ഉണക്കി, പൊടിക്കുന്നു. ജോർജിയ ബയോമാസ് പ്ലാന്റിന്റെ ശേഷി പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 750 000 ടൺ പെല്ലറ്റുകൾ ആണ്. ഈ പ്ലാന്റിന്റെ തടി ആവശ്യകത ഒരു ശരാശരി പേപ്പർ മില്ലിന്റേതിന് സമാനമാണ്.

ചെറുകിട ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

പെല്ലറ്റ് ഉൽ‌പാദനത്തിനായുള്ള ചെറുകിട സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണയായി മരമില്ലുകളിൽ നിന്നോ മര സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നോ (തറകൾ, വാതിലുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നവർ) നിന്നുള്ള മരക്കഷണങ്ങളും ഓഫ്-കട്ടുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് പെല്ലറ്റുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അവയുടെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൂല്യം നൽകുന്നു. ഉണങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ, പെല്ലറ്റ് മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-കണ്ടീഷനിംഗ് നടത്തി ശരിയായ അളവിലുള്ള ഈർപ്പവും ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയും കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. പെല്ലറ്റ് മില്ലിന് ശേഷമുള്ള ഒരു കൂളർ ചൂടുള്ള പെല്ലറ്റുകളുടെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനുശേഷം പെല്ലറ്റുകൾ ബാഗുകളിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അരിച്ചെടുക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സംഭരണത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.