നിങ്ങൾ എന്ത് പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നു എന്നത് പ്രശ്നമല്ല: മര ഉരുളകൾ വാങ്ങുകയോ ഒരു മര ഉരുള പ്ലാന്റ് നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഏതൊക്കെ മര ഉരുളകൾ നല്ലതാണെന്നും ഏതൊക്കെ ചീത്തയാണെന്നും നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വ്യവസായ വികസനത്തിന് നന്ദി, വിപണിയിൽ 1-ൽ കൂടുതൽ മര ഉരുള മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. വ്യവസായത്തിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് മര ഉരുള സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ. 1990-ൽ ഓസ്ട്രിയൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ÖNORM M1735) പ്രസിദ്ധീകരിച്ചതിനുശേഷം, നിരവധി EU അംഗങ്ങൾ DINplus (ജർമ്മനി), NF (ഫ്രാൻസ്), പെല്ലറ്റ് ഗോൾഡ് (ഇറ്റലി) തുടങ്ങിയ സ്വന്തം ദേശീയ പെല്ലറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പെല്ലറ്റ് വിപണി എന്ന നിലയിൽ, ഓസ്ട്രിയൻ മാനദണ്ഡങ്ങളെ (ÖNORM M1735) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഖര ഇന്ധനത്തിനായി യൂറോപ്യൻ കമ്മീഷൻ EU മാനദണ്ഡങ്ങൾ (CEN TC335- EN 14961) സ്ഥാപിച്ചു.

തടി ഉരുളകളുടെ നിലവിലുള്ള എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മര ഉരുളകൾ തിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിപുലമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നു.

ഒരു മരക്കഷണം എത്രത്തോളം നല്ലതാണെന്ന് വേഗത്തിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

ഏറ്റവും സാധാരണമായ മര ഉരുളകളുടെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററും 8 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. സാധാരണയായി, വ്യാസം ചെറുതാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും. എന്നാൽ വ്യാസം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുകയും ശേഷി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉരുളകളുടെ ആകൃതി കാരണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് സംഭരണ ​​സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇത് കൊണ്ടുപോകാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഗതാഗത ചെലവ് കുറവാണ്. നിലവിലുള്ള എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും, വ്യാസ പിശകുകളെക്കുറിച്ച് ഒരു പൊതു ധാരണയുണ്ട്, അത് 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

എല്ലാ മര ഉരുളകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച്, ആവശ്യമായ ഈർപ്പം സമാനമാണ്, 10% ൽ കൂടുതലല്ല. സാങ്കേതികമായി, പ്രക്രിയയിൽ, ജലത്തിന്റെ അളവ് ബൈൻഡറും ലൂബ്രിക്കന്റുമാണ്. ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉരുളകൾ പൂർണ്ണമായും നീട്ടാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഉരുളകൾ രൂപഭേദം വരുത്താം, സാന്ദ്രത സാധാരണ ഉരുളകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. എന്നാൽ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ അളവും വർദ്ധിക്കും, സാധാരണയായി, ഉരുളകൾക്ക് പരുക്കൻ പ്രതലമുണ്ടാകും, കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ ഡൈസിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം. എല്ലാ പെല്ലറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് മര ഉരുളകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഈർപ്പം 8% ആണെന്നും ധാന്യ ബയോമാസ് ഉരുളകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഈർപ്പം 12% ആണെന്നുമാണ്. ഒരു ഈർപ്പം മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പെല്ലറ്റ് ഈർപ്പം അളക്കാൻ കഴിയും.

മര ഉരുളകളുടെ സാന്ദ്രത ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്, സാധാരണയായി ഇതിനെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, പെല്ലറ്റ് ഡെൻസിറ്റി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് പെല്ലറ്റുകൾ പോലുള്ള പൊടി വസ്തുക്കളുടെ ഒരു സ്വത്താണ്, ഫോർമുല എന്നത് പൊടി വസ്തുക്കളുടെ അളവിനെ അവയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള അളവ് കൊണ്ട് ഹരിക്കുന്നതാണ്. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ജ്വലന പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, ഗതാഗത ചെലവിനെയും സംഭരണ ​​ചെലവിനെയും ബാധിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, പെല്ലറ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത അതിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയെയും ജ്വലന പ്രകടനത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ ജ്വലന സമയം നിലനിൽക്കും.

മെക്കാനിക്കൽ ഈട് ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും, കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഈട് ഉള്ള പെല്ലറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടാകും, ഇത് പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. എല്ലാത്തരം ബയോമാസ് പെല്ലറ്റുകളിലും, മര പെല്ലറ്റുകൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഈട് നിലനിർത്തുന്നു, ഏകദേശം 97.8%. എല്ലാ ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഈട് ഒരിക്കലും 95% ൽ കുറയില്ല.

എല്ലാ അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളെയും സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഏറ്റവും ആശങ്കാജനകമായ പ്രശ്നം Nox, Sox, HCl, PCCD (പോളിക്ലോറിനേറ്റഡ് ഡൈബെൻസോ-പി-ഡയോക്സിനുകൾ), ഫ്ലൈ ആഷ് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉദ്‌വമനമാണ്. പെല്ലറ്റുകളിലെ നൈട്രജൻ, സൾഫർ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കമാണ് നോക്‌സിന്റെയും സോക്‌സിന്റെയും അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കമാണ് തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രശ്നം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മികച്ച ജ്വലന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, എല്ലാ പെല്ലറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും കുറഞ്ഞ രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.