ഒരു പ്രത്യേക കാര്യമോ ഉൽപ്പന്നമോ നമുക്ക് മനസ്സിലാകാത്തപ്പോൾ, നമുക്ക് അത് നന്നായി പരിഹരിക്കാനോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ കഴിയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന് വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ. നമ്മൾ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് നന്നായി അറിയില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കാൻ പാടില്ലാത്ത ചില പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടായേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പെട്ടെന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. നമ്മൾ എന്തുചെയ്യണം? പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാത്തതിന്റെ കാരണം എന്താണ്? വിഷമിക്കേണ്ട, കിംഗോറോ വുഡ് ചിപ്പ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഉത്തരം നൽകാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തി:

1. വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ വളരെയധികം വസ്തുക്കൾ ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫീഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണെന്ന് നമുക്ക് തോന്നിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡിംഗ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, ആരംഭ പോയിന്റ് വളരെ നല്ലതായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന രീതി പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ഒരേസമയം നിരവധി ഫീഡിങ് കാരണം വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഓവർലോഡ് ആയേക്കാം, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകും, ഇത് വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ തടസ്സത്തിന് കാരണമാകും. ഈ സമയത്ത്, ഞങ്ങൾക്ക് വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർത്തി ബ്ലോക്ക് പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. ബ്ലോക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ചിലപ്പോൾ വേഗത്തിലാകാം, ചിലപ്പോൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കുന്നതായി തോന്നുന്ന ഈ രീതി യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
2. മരക്കഷണ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ സംസ്കരിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് അനുചിതമാണ്, ചിലപ്പോൾ വളരെ കുറവാണ്, ചിലപ്പോൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് മരക്കഷണ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ മരക്കഷണ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ തടയുന്നതിന് കാരണമാകും. ഈ സമയത്ത്, മരക്കഷണ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവിയുടെ അളവ് നമ്മൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം. മരക്കഷണ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ സാധാരണ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന തരത്തിൽ ഇത് ക്രമീകരിക്കുക.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടില്ല, കൂടാതെ ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ യഥാസമയം പൊടിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് കംപ്രസ് ചെയ്ത കണികകൾ വളരെ വലുതാകാൻ നേരിട്ട് കാരണമാകുന്നു, അതുവഴി ഡിസ്ചാർജിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഇതിന് ജീവനക്കാർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നന്നായി പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊടിച്ച കണികകൾ മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കണങ്ങളുടെ നീളത്തേക്കാൾ വലുതല്ല.
3. ജീവനക്കാരുടെ ചില ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യാത്തതിനാൽ, പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നേരിട്ട് ഒഴിവാക്കാവുന്നതും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ ചില പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.