ഒരു പ്രത്യേക കാര്യമോ ഉൽപ്പന്നമോ നമുക്ക് മനസ്സിലാകാത്തപ്പോൾ, വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പോലെ നമുക്ക് അത് പരിഹരിക്കാനോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ കഴിയില്ല. നമ്മൾ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഉൽപ്പന്നം നമുക്ക് നന്നായി അറിയില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാൻ പാടില്ലാത്ത ചില പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പെട്ടെന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. നമ്മൾ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്? പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാത്തതിൻ്റെ കാരണം എന്താണ്? വിഷമിക്കേണ്ട, കിംഗോറോ വുഡ് ചിപ്പ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഉത്തരം നൽകാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവ വിശകലനത്തിന് ശേഷം, മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പ്രൊഫഷണൽ, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തി:

1. വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ വളരെയധികം മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, തീറ്റ വേഗത വേഗത്തിലാണെന്ന് നമുക്ക് തോന്നിയേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ തീറ്റ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, ആരംഭ പോയിൻ്റ് വളരെ മികച്ചതായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന രീതി പ്രവർത്തിക്കില്ല.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഒരു സമയം വളരെയധികം ഫീഡിംഗ് കാരണം ഓവർലോഡ് ചെയ്തേക്കാം, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, തൽഫലമായി മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ തടസ്സപ്പെടും. ഈ സമയത്ത്, ഞങ്ങൾക്ക് വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർത്തേണ്ടിവന്നു, തുടർന്ന് ബ്ലോക്കേജ് പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. തടസ്സം നേരിടുന്നത് ചിലപ്പോൾ വേഗമേറിയതായിരിക്കാം, ചിലപ്പോൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാൻ തോന്നുന്ന ഈ രീതി യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
2. മാത്രമാവില്ല പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് അനുചിതമാണ്, ചിലപ്പോൾ വളരെ കുറവാണ്, ചിലപ്പോൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് മാത്രമാവില്ല പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാത്രമാവില്ല പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ മെറ്റീരിയലിനെ തടയും. ഈ സമയത്ത്, മാത്രമാവില്ല പെല്ലറ്റ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവിയുടെ അളവ് ഞങ്ങൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം. മരം പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടില്ല, ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൃത്യസമയത്ത് പൊടിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് നേരിട്ട് കംപ്രസ് ചെയ്ത കണങ്ങൾ വളരെ വലുതായി മാറുന്നു, അങ്ങനെ ഡിസ്ചാർജിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നന്നായി പൊടിക്കാൻ ജീവനക്കാർ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പൊടിച്ച കണങ്ങൾ മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കണങ്ങളുടെ നീളത്തേക്കാൾ വലുതല്ല.
3. വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നേരിട്ട് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ചില ഒഴിവാക്കാവുന്നതും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, കാരണം ജീവനക്കാരുടെ ചില ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.