ഉപയോഗ സമയത്ത് വുഡ് പെല്ലറ്റ് മിൽ പലപ്പോഴും തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്നു, ഇത് പല ഉപയോക്താക്കളെയും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നു.ആദ്യം മാത്രമാവില്ല ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം നോക്കാം, തുടർന്ന് തടസ്സപ്പെടലിന്റെ കാരണങ്ങളും ചികിത്സാ രീതികളും വിശകലനം ചെയ്യാം.

വുഡ് ചിപ്പ് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഒരു പൾവറൈസർ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ മരക്കഷണങ്ങൾ പൊടിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ കണങ്ങളുടെ നീളവും ജലാംശവും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം. എന്നിരുന്നാലും, വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വിവിധ വശങ്ങളിൽ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം ചില ഓപ്പറേറ്റർമാർ വുഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ തടയും. ഈ പ്രശ്നം നിങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യും?
വാസ്തവത്തിൽ, സോഡസ്റ്റ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗ സമയത്ത് തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്നു, ഇത് പല ഉപയോക്താക്കളെയും ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നു.പൾവറൈസറിന്റെ തടസ്സം ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പ്രശ്നമാകാം, പക്ഷേ ഇത് അനുചിതമായ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തനവും മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

1. ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ് മിനുസമാർന്നതോ അടഞ്ഞതോ അല്ല. ഫീഡ് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, പൾവറൈസറിന്റെ ട്യൂയർ അടഞ്ഞുപോകും; കൺവേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി അനുചിതമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് കാറ്റിന്റെ അഭാവത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ ദുർബലമാകാനോ തടസ്സപ്പെടാനോ ഇടയാക്കും. തകരാർ കണ്ടെത്തിയതിനുശേഷം, ആദ്യം വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കണം, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കൺവേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റണം, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് അളവ് ക്രമീകരിക്കണം.

2. ചുറ്റിക പൊട്ടി പഴകിയിരിക്കുന്നു, സ്ക്രീൻ മെഷ് അടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, പൊട്ടിയിരിക്കുന്നു, പൊടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ജലാംശം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് പൾവറൈസർ തടയുന്നതിന് കാരണമാകും. പൊട്ടിയതും പഴകിയതുമായ ചുറ്റികകൾ പതിവായി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യണം, സ്ക്രീൻ പതിവായി പരിശോധിക്കണം, തകർന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം 14% ൽ താഴെയായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ പൾവറൈസർ തടയപ്പെടുന്നില്ല.

3. ഫീഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലായതിനാൽ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ബ്ലോക്കേജ് മോട്ടോറിനെ ഓവർലോഡ് ചെയ്യും, ദീർഘനേരം ഓവർലോഡ് ചെയ്താൽ അത് മോട്ടോർ കത്തിച്ചുകളയും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഗേറ്റ് ഉടനടി കുറയ്ക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് രീതിയും മാറ്റാം, ഫീഡർ വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഫീഡിംഗ് അളവ് നിയന്ത്രിക്കാം. രണ്ട് തരം ഫീഡറുകളുണ്ട്: മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പൾവറൈസറിന്റെ ഉയർന്ന വേഗത, വലിയ ലോഡ്, ലോഡിന്റെ ശക്തമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എന്നിവ കാരണം, പൾവറൈസർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ റേറ്റുചെയ്ത കറന്റിന്റെ ഏകദേശം 85% സാധാരണയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, വൈദ്യുതി തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റാമ്പർ തടയപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റാമ്പർ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. പല ഉപയോക്താക്കളും സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ തുരത്താൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സമയമെടുക്കുക മാത്രമല്ല, ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫിനിഷിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്. .

വർഷങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക അനുഭവം സംഗ്രഹിച്ചുകൊണ്ട്, കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ രീതി എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് റിംഗ് ഡൈ പാകം ചെയ്യുക എന്നതാണ് എന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, ഒരു ഇരുമ്പ് ഓയിൽ പാൻ ഉപയോഗിക്കുക, അതിൽ വേസ്റ്റ് ഓയിൽ ഇടുക, ബ്ലോക്കിംഗ് ഡൈ ഓയിൽ പാനിൽ ഇടുക, ബ്ലോക്കിംഗ് ഡൈ ഹോളുകൾ എല്ലാം എണ്ണയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. തുടർന്ന് ഓയിൽ പാനിന്റെ അടിഭാഗം ബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ഡൈ ഹോളിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പൊട്ടുന്ന ശബ്ദം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ ചൂടാക്കുക, അതായത്, ബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ഡൈ പുറത്തെടുക്കുക, തണുപ്പിച്ച ശേഷം മെഷീൻ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഡൈ റോളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക, ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മെഷീൻ പുനരാരംഭിക്കുക, ബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ഡൈ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡൈ ഹോളിന്റെ ഫിനിഷിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു.

വുഡ് പെല്ലറ്റ് മില്ലിന്റെ തടസ്സം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം സമാനമായ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ കാരണം കണ്ടെത്താനും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഗ്രാനുലേറ്ററിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുക.