ബയോമാസ് പെല്ലറ്റും ഫ്യൂവൽ പെല്ലറ്റ് സിസ്റ്റവും മുഴുവൻ പെല്ലറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്, കൂടാതെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ് സ്‌ട്രോ പെല്ലറ്റ് മെഷിനറി ഉപകരണങ്ങൾ. ഇത് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നത് പെല്ലറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഔട്ട്‌പുട്ടിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ചില ഗ്രാനുലേറ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ സാങ്കേതിക പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, തൽഫലമായി, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, എളുപ്പമുള്ള പൊട്ടൽ, പൂർത്തിയായ തരികളിലെ ഉയർന്ന പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം, ഉൽപാദനം പ്രതീക്ഷിച്ച ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.

പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

1. ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2. ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ ഫീഡറും റെഗുലേറ്ററും വൃത്തിയാക്കുക. കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ അത് വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.

3. പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ബോക്സിലെ എണ്ണയും രണ്ട് റിഡ്യൂസറുകളും 500 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം പുതിയ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഓരോ ആറ് മാസം കൂടുമ്പോഴും എണ്ണ മാറ്റണം.

4. സ്ട്രോ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ ബെയറിംഗും കണ്ടീഷണറിലെ ഇളക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റും വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും ഓരോ ആറുമാസം കൂടുമ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യണം.

5. റിംഗ് ഡൈയ്ക്കും ഡ്രൈവ് വീലിനും ഇടയിലുള്ള കണക്റ്റിംഗ് കീയുടെ തേയ്മാനം മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുക, സമയബന്ധിതമായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

6. പൂർത്തിയായ ഉരുളകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്പുട്ടും പെല്ലറ്റൈസറുകളുടെ വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ്, ഈർപ്പം, പൊടിയിലെ ഈർപ്പം, കണികാ വലിപ്പം എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, ഫോർമുലേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി യോഗ്യതയുള്ള ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ അവർ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

1. ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ, റീബൗണ്ട് അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുഖത്തിന് ദോഷം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ പെല്ലറ്റ് മെഷിനറിയുടെ വശത്ത് ഓപ്പറേറ്റർ നിൽക്കണം.

2. യന്ത്രത്തിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ കൈകൾ കൊണ്ടോ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടോ തൊടരുത്. കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് ആളുകൾക്കോ ​​യന്ത്രങ്ങൾക്കോ ​​നേരിട്ട് പരിക്കേൽപ്പിക്കും.

3. വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം, ബെയറിംഗ്, വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ബാഹ്യ സ്പ്രേ മുതലായവ, അത് പരിശോധനയ്ക്കായി ഉടൻ നിർത്തി, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിന് ശേഷം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുക.

4. ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, കല്ലുകൾ, മറ്റ് കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ക്രഷറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചതച്ച വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം.

5. വൈദ്യുതാഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ നനഞ്ഞ കൈകളാൽ സ്വിച്ച് നോബ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്.

6. വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ പൊടി യഥാസമയം വൃത്തിയാക്കണം. പൊടി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ പുകവലിയും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള തീയും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

7. വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ പകരം വയ്ക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വൈദ്യുതാഘാതമോ പരിക്കോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

8. പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്, ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്തിയ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, എല്ലാ വൈദ്യുതി വിതരണങ്ങളും തൂക്കിയിടുക, വിച്ഛേദിക്കുക, വൈക്കോൽ പെല്ലറ്റ് മെഷിനറി ഉപകരണങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വ്യക്തിഗത അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ തൂക്കിയിടുക.