മരക്കഷണങ്ങൾ, മരപ്പലകകൾ, കെട്ടിട ഫോം വർക്ക് എന്നിവ ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നോ ബോർഡ് ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നോ ഉള്ള മാലിന്യങ്ങളാണ്, എന്നാൽ മറ്റൊരിടത്ത്, അവ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, അതായത് ബയോമാസ് ഇന്ധന ഉരുളകൾ.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ബയോമാസ് ഇന്ധന പെല്ലറ്റ് മെഷീനുകൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഭൂമിയിൽ ബയോമാസിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ടെങ്കിലും, ഗ്രാമപ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള വ്യവസായവൽക്കരണത്തിൽ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ മാത്രമാണ് സംഭവിച്ചത്.
ബയോമാസ് ഇന്ധന പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ മരക്കഷണങ്ങളും മാത്രമാവില്ലയും 8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 3 മുതൽ 5 സെന്റീമീറ്റർ വരെ നീളവുമുള്ള സിലിണ്ടർ ഉരുളകളാക്കി അമർത്തുന്നു, സാന്ദ്രത വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത് തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. രൂപപ്പെടുന്ന ബയോമാസ് ഉരുളകൾ ഗതാഗത, സംഭരണ ചെലവുകൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, താപ ഊർജ്ജ ഉപയോഗവും വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു.
ബയോമാസ് ഇന്ധന പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ഒരേ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വലുതും ചെറുതുമായ ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്. എന്തുകൊണ്ട്? വിളവിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഇവിടെ നോക്കൂ!
1. പൂപ്പൽ
പുതിയ അച്ചുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ബ്രേക്ക്-ഇൻ പിരീഡ് ഉണ്ട്, എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, മരക്കഷണങ്ങളുടെ ഈർപ്പം 10-15% വരെ നിയന്ത്രിക്കണം, പ്രഷർ റോളറിനും അച്ചിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക, അത് നല്ല നിലയിലാക്കുക, പ്രഷർ റോളർ ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കണം.
2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലിപ്പവും ഈർപ്പവും
ഏകീകൃത ഡിസ്ചാർജ് നേടുന്നതിന് ബയോമാസ് ഫ്യുവൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പം കണിക വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം, കണികയുടെ വ്യാസം 6-8 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം അതിനെക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം 10-20% ആയിരിക്കണം. ഈർപ്പം കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കും.
3. പൂപ്പൽ കംപ്രഷൻ അനുപാതം
വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത അച്ചുകളുടെ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിന് സമാനമാണ്. മെഷീൻ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവാണ് കംപ്രഷൻ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വാങ്ങിയതിനുശേഷം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കംപ്രഷൻ അനുപാതം മാറുകയും അനുബന്ധ അച്ചിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-13-2022