ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ ഭാഗമാണ് ഗിയർ. ഇത് മെഷീൻ്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രധാന ഭാഗമാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പരിപാലനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. അടുത്തത്,ഷാൻഡോങ് കിംഗോറോ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകുന്നതിന് ഗിയർ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കും. അത് നിലനിർത്താൻ.
ഗിയറുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. അതിനാൽ, മെച്ചപ്പെട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക്, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ, കേടുപാടുകൾ, ഒട്ടിക്കൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വിഘടിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത രൂപങ്ങളിൽ നിന്ന് ഗിയറുകൾ ന്യായമായും ഫലപ്രദമായും തടയാൻ കഴിയും.
ഗിയറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഗിയർ പൂർണ്ണമായി തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മണലിലും മാലിന്യങ്ങളിലും വീഴുന്നത് എളുപ്പമാണ്, നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഗിയർ കേടാകാൻ എളുപ്പമാണ്, ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ആകൃതി കേടായി, ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നു. പല്ലിൻ്റെ കനം കുറയുന്നത് കൊണ്ടാകാം. തകർന്ന ഗിയർ പല്ലുകൾ.
1. സീലിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വേസ്റ്റ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, എണ്ണയിൽ ആൻ്റി-ഫ്രക്ഷൻ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക, എണ്ണയുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുക, പല്ലിൻ്റെ പ്രതലത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയവ. .
2. സ്പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം: യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രോക്കറ്റ് ഇരട്ട അക്കമുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം. അത്തരം സ്പ്രോക്കറ്റ് ചങ്ങലയുടെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇരട്ട അക്കമുള്ള പല്ലുകൾ ശൃംഖലയുടെ ചില ലിങ്കുകൾ തേയ്മാനം ചെയ്യും, ഒറ്റ അക്കമുള്ള പല്ലുകൾ പരമ്പരയിൽ ധരിക്കും, ഇത് തുല്യമായി കേടുവരുത്തും, ഇത് ശൃംഖലയുടെ സ്ഥിരമായ ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അനുചിതമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും. ഉദാഹരണത്തിന്, പുതിയ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റൈസറിൻ്റെ ഗിയർ ഡ്രൈവിന് ഒരു റൺ-ഇൻ കാലഘട്ടമുണ്ട്. റൺ-ഇൻ കാലയളവിൽ, ഉപരിതല അസമത്വ ഘടകങ്ങൾ, മെഷിംഗ് വീലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കാരണം വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം മാത്രമേ പല്ലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുള്ളൂ. അതിനാൽ, പ്രാരംഭ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓരോ യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലും താരതമ്യേന വലിയ ശക്തി കാരണം ഈ പ്രാരംഭ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ ആദ്യം കേടാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഗിയറുകൾ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെഷിംഗ് ടൂത്ത് പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള യഥാർത്ഥ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വികസിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ശക്തി താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രാരംഭ പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യും.
കഠിനമായ പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം പരുക്കൻ ആണെങ്കിൽ, റണ്ണിംഗ്-ഇൻ സമയം കൂടുതലാണ്; കഠിനമായ പല്ലിൻ്റെ പ്രതലം മിനുസമാർന്നതും റൺ-ഇൻ സമയം കുറവുമാണ്. അതിനാൽ, കഠിനമായ പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഒരു ചെറിയ പരുക്കൻ രൂപകല്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഗിയറുകൾ എത്രത്തോളം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവോ അത്രയും മെഷിംഗ് അവസ്ഥകൾ പൊരുത്തപ്പെടുമെന്ന് പ്രായോഗിക അനുഭവം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉരച്ചിലുകൾ തടയുന്നതിന്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ക്രമരഹിതമായി മാറ്റണം. റണ്ണിംഗ്-ഇൻ കാലയളവിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പൂർണ്ണ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി അവശിഷ്ടങ്ങൾ ധരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് പല്ലിൻ്റെ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ആകൃതിയിലും പല്ലിൻ്റെ കനം കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും. ഗുരുതരമായ കേസുകളിൽ, ഗിയർ പല്ലുകൾ തകരാൻ കഴിയും.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള നടപടികളാണ് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്en Shandong Kingoroബയോമാസ് പെല്ലറ്റൈസറിൻ്റെ ഗിയറിലെ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-25-2021