ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് മെഷീനിന്റെ ഒരു ഭാഗമാണ് ഗിയർ. ഇത് മെഷീനിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു കാതലായ ഭാഗമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ പരിപാലനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. അടുത്തതായി,ഷാൻഡോങ് കിംഗോറോ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാമെന്ന് നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കും. അത് നിലനിർത്താൻ.

ഗിയറുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു. അതിനാൽ, മികച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ, കേടുപാടുകൾ, ഒട്ടിക്കൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വേർപെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത രൂപങ്ങളിൽ നിന്ന് ഗിയറുകൾ ന്യായമായും ഫലപ്രദമായും തടയാൻ കഴിയും.

ഗിയറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഗിയർ പൂർണ്ണമായും തുറന്നുകിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് മണലിലും മാലിന്യങ്ങളിലും വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഗിയറിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈലിന്റെ ആകൃതിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. പല്ലിന്റെ കനം കനംകുറഞ്ഞതാകാം ഇതിന് കാരണം. തകർന്ന ഗിയർ പല്ലുകൾ.

1. സീലിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പാഴായ എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, എണ്ണയിൽ ആന്റി-ഫ്രിക്ഷൻ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കൽ, എണ്ണയുടെ വൃത്തി ഉറപ്പാക്കൽ, പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയവയെല്ലാം ഉരച്ചിലുകളിൽ ഏർപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ഉപയോഗം: യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രോക്കറ്റ് പരമാവധി ഇരട്ട സംഖ്യയുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. അത്തരം സ്പ്രോക്കറ്റ് ചെയിനിന്റെ കേടുപാടുകൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇരട്ട സംഖ്യയുള്ള പല്ലുകൾ ചെയിനിന്റെ ചില കണ്ണികൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും, അതേസമയം ഒറ്റ സംഖ്യയുള്ള പല്ലുകൾ പരമ്പരയിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും, ഇത് തുല്യമായി കേടുവരുത്തുകയും ചെയിനിന്റെ പതിവ് ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

അനുചിതമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും. ഉദാഹരണത്തിന്, പുതിയ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റൈസറിന്റെ ഗിയർ ഡ്രൈവിന് ഒരു റണ്ണിംഗ്-ഇൻ പിരീഡ് ഉണ്ട്. റണ്ണിംഗ്-ഇൻ പിരീഡിൽ, ഉപരിതല അസമത്വ ഘടകങ്ങൾ, മെഷിംഗ് വീലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കാരണം വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങൾ മാത്രമേ പല്ലുകളുമായി സമ്പർക്കത്തിലാകൂ. അതിനാൽ, പ്രാരംഭ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ താരതമ്യേന വലിയ ബലം കാരണം ഈ പ്രാരംഭ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ ആദ്യം കേടുവരുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, ഗിയറുകൾ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെഷിംഗ് ടൂത്ത് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള യഥാർത്ഥ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വികസിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ ബലം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥകൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രാരംഭ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ക്രമേണ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യും.

പല്ലിന്റെ കടുപ്പമുള്ള പ്രതലം പരുക്കനാണെങ്കിൽ, റൺ-ഇൻ സമയം കൂടുതലായിരിക്കും; കടുപ്പമുള്ള പല്ലിന്റെ പ്രതലം മിനുസമാർന്നതും റൺ-ഇൻ സമയം കുറവുമാണ്. അതിനാൽ, കടുപ്പമുള്ള പല്ലിന്റെ പ്രതലത്തിന് ചെറിയ പരുക്കൻത ഉണ്ടാകുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഗിയറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്തോറും മെഷിംഗ് അവസ്ഥകൾ കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുമെന്ന് പ്രായോഗിക അനുഭവം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

റണ്ണിംഗ്-ഇൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അബ്രസീവ് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ക്രമരഹിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. റണ്ണിംഗ്-ഇൻ കാലയളവിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പൂർണ്ണ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കേടുപാടുകൾ കൂടുതൽ വഷളാകും, അതിന്റെ ഫലമായി അവശിഷ്ടങ്ങൾ തേയ്മാനമുണ്ടാകും, ഇത് ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിനുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിൽ മാറ്റത്തിനും പല്ലിന്റെ കനം കനം കുറയുന്നതിനും കാരണമാകും. ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗിയർ പല്ലുകൾ പൊട്ടിപ്പോകാം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടികളാണ്ഷാൻഡോങ് കിംഗോറോ വഴിബയോമാസ് പെല്ലറ്റൈസറിന്റെ ഗിയറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.