വൈക്കോൽ, വൈക്കോൽ, നെല്ല്, നിലക്കടല, ചോളം, കാമെലിയ തൊണ്ട്, പരുത്തിക്കുരു മുതലായ ബയോമാസ് ഫ്യുവൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിംഗ് വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ സ്തംഭ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ശക്തിയാണ് ബയോമാസ് ഇന്ധനം. ബയോമാസ് കണങ്ങളുടെ വ്യാസം സാധാരണയായി 6 മുതൽ 12 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്.പെല്ലറ്റ് മെഷീനിൽ പെല്ലറ്റുകൾ അസാധാരണമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനുള്ള സാധാരണ കാരണങ്ങളാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന അഞ്ച്.

1. ഉരുളകൾ വളഞ്ഞതും ഒരു വശത്ത് ധാരാളം വിള്ളലുകൾ കാണിക്കുന്നതുമാണ്

ഈ പ്രതിഭാസം സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത് കണികാ ഇന്ധനം വാർഷിക സ്ഥലത്ത് നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോഴാണ്.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടർ റിംഗ് ഡൈയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാകുകയും അഗ്രം മങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ റിംഗ് ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ഉരുളകൾ സാധാരണ മുറിക്കുന്നതിന് പകരം കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാം.ഇന്ധന വളവുകളും മറ്റ് വിള്ളലുകളും ഒരു വശത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.ഈ ഗ്രാനുലാർ ഇന്ധനം ഗതാഗത സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും ധാരാളം പൊടികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. തിരശ്ചീനമായ വിള്ളലുകൾ മുഴുവൻ കണികയിലും തുളച്ചുകയറുന്നു

കണികയുടെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.ഫ്ലഫി മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു നിശ്ചിത സുഷിര വലുപ്പത്തിലുള്ള നാരുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിരവധി നാരുകൾ രൂപീകരണത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തരികൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, വികസിപ്പിച്ച തരികളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷന് കീഴിൽ നാരുകൾ തകരുന്നു.

3. കണികകൾ രേഖാംശ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഫോർമുലയിൽ ഫ്ലഫിയും ചെറുതായി ഇലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ശമിപ്പിക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും ശേഷം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വീർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വാർഷിക ഡൈയിലൂടെ കംപ്രഷനും ഗ്രാനുലേഷനും ശേഷം, ജലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇലാസ്തികതയും കാരണം രേഖാംശ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കും.

4. കണികകൾ റേഡിയൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു

മറ്റ് മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉരുളകളിൽ വലിയ കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ നീരാവിയിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പവും ചൂടും പൂർണ്ണമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.ഈ വസ്തുക്കൾ മൃദുവാക്കുന്നു.തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ മൃദുലമാകുന്നതിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം കണികകൾ റേഡിയേഷൻ വിള്ളലിന് കാരണമാകും.

5. ബയോമാസ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം പരന്നതല്ല

കണിക ഉപരിതലത്തിലെ ക്രമക്കേടുകൾ രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കും.ഗ്രാനുലേഷനുപയോഗിക്കുന്ന പൊടിയിൽ പൊടിക്കാത്തതോ സെമി-പൊൾവറൈസ് ചെയ്യാത്തതോ ആയ വലിയ ഗ്രാനുലാർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത് വേണ്ടത്ര മയപ്പെടുത്താത്തതും ഇന്ധന ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ഡൈ ഹോളുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി നന്നായി സംയോജിപ്പിക്കാത്തതും ആയതിനാൽ, കണിക ഉപരിതലം പരന്നതല്ല.